精炼渣的基本功能是脱硫脱氧钢水，吸收钢水中的杂质，净化钢液，起泡埋弧，避免钢水的吸收和保温。

    根据其功能，可分为基渣、助熔剂、发泡剂等。通过各部分的总结，熔点低，粘度合适，发泡性好，脱氧脱硫和杂质吸收效果好，保证了优良的冶金效果。

    精炼渣的粘度对精炼渣的重要影响。粘度是精炼渣要控制的重要功能指标。

    精炼渣的粘度对熔炼过程的顺利进行有重要影响，对传热、传质、脱氧脱硫反应速度、钢材在熔炼渣中的损失、炉寿命等有重要影响。

    质量的程度主要取决于渣的组成和温度，一般选择的LF渣的粘度建议是0.25-0.5Pa.s，另外炼渣的粘度随温度的变化而变化，炼渣中转渣的配合量为41%，不同的炼渣系统，各种金属成分的含量也不同，尤其是氧化铝的含量对炼渣的粘度有很大的影响。

    氧化铝是两性氧化物，在碱性渣中，当氧化铝含量不足10%时，对粘度的影响较小，当氧化铝含量超过10%时，随着氧化铝含量的增加，精粹渣系统的粘度也会变大。

    精炼渣的实际应用中，应严格控制精渣成分比例，选择适合生产的产品，保证其粘度能满足生产要求，从而生产出更好的钢材。